QZGF-II振动给料机需要哪些日常的维护保养工作？

QZGF-II振动给料机在日常使用中需要进行一系列的维护保养工作，以确保其稳定运行和延长使用寿命。以下是一些关键的维护保养工作：

定期检查与清洁

检查振幅和电机电流：经常检查给料槽的振幅和电机电流，确保它们处于正常范围内。如果振幅异常或电机电流过大，可能意味着设备存在故障或需要调整。

设备声音：注意设备的声音是否正常。如果声音突然变大或有撞击声，应立即停机检查，分析原因并排除故障。

清洁设备：定期清洁振动给料机，避免灰尘和脏污积累。清洁时应关机，并使用清洁布或软刷进行，避免使用水或化学清洁剂。

二、激振电机与悬挂装置的检查

激振电机偏心块检查：随时保持激振电机偏心块的间隙平衡，检查螺栓是否松动，间隙是否正常。如果两端偏心块运转不同步或强度不一致，应及时停机处理，避免烧坏电机。

悬挂装置检查：经常检查悬挂装置是否松动。如果悬挂装置松动，会导致振动给料机的四个角不平衡，影响进料质量。发现松动应立即拧紧。

三、润滑与更换易损件

润滑工作：加强机械的润滑工作，定期给轴承加注润滑油。润滑周期视使用频率而定，但一般建议每两个月加注一次，高温季节应缩短至每30天加注一次。

更换易损件：定期更换筛板、弹簧等易损件。筛板是振动给料机的关键部件，需要选择质量好、耐磨性强的筛板进行更换。同时，弹簧也需要定期更换，以保证振动给料机的稳定性和使用寿命。

四、电气元件与传动部分的检查

电气元件检查：检查电气元件是否正常工作，如电机、电缆、接线盒等。发现异常应及时更换或修理，避免电气故障导致设备停机。

传动部分检查：检查传动部分的皮带、齿轮、链条等是否松动、磨损或破损。及时更换磨损的部件，确保传动系统的正常运转。

五、综合维护保养建议

制定保养计划：根据设备的使用频率、工作负载和工作环境等因素，制定合理的保养计划。保养计划应包括定期检查、清洁、润滑和更换易损件等内容。

培训：对操作人员进行培训，提高他们的设备操作和维护技能。确保操作人员能够正确操作设备，及时发现并处理故障。

记录保养情况：建立设备保养记录表，详细记录每次保养的时间、内容、更换的部件等信息。这有助于跟踪设备的保养情况，及时发现潜在问题。